五轴加工中心的价格首先与区域有一定的关系。与北方相比,南方的CNC自动化设备起步较早,价格也较贵。随着社会的全面进步,近年来北方的技术优势越来越明显,再加上设备本身的价格优势,五轴模具加工中心市场呈现出北方市场的特点。其次,五轴模具加工中心厂家与要加工的样品有很大的关系。加工样品的差异涉及到设备配置的不同,包括伺服电机、附件配置、龙门架结构和其他部件配置。这对五轴加工中心的价格有更全面的影响。市场上五轴加工的价格以综合因素和加工样品的不同为中心,一般在20万到50万之间。
利用五轴模具加工中心加工大型高精度螺旋锥齿轮,加工大模数、硬齿面、宽齿面和高精度螺旋锥齿轮,是困扰工业齿轮行业多年的问题。在优质五轴模具加工中心出现之前,加工这种齿轮的途径是使用专用螺旋锥齿轮加工机床,而这种高模量、高精度的齿轮利润较高,专用机床制造商不对外销售。这种齿轮加工机床,但只销售齿轮,用户无法自己加工齿轮,只能依靠进口。随着机械行业变得越来越多的重型,制造瓶颈造成的加工大模数高精度螺旋锥齿轮越来越突然,迫使他们不得不考虑新的处理方法,所以使用这种方法普遍五轴加工的大型模块和高精度螺旋加工中心。
卧式加工中心是指具有卧式主轴的加工中心,通常带有自动分度转台。五轴模具加工中心通常有3到5个运动坐标。通常有三个直线运动坐标加上一个旋转运动坐标。一次安装完卡片后,除安装面和顶面外其余四个面处理完毕。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比,优质五轴模具加工中心在加工过程中容易去除切屑,有利于加工,但结构复杂。价格较高的五轴加工中心,即具有X、Y、Z、A、C五个加工能力方向的CNC加工中心。随着技术自动化的进一步发展,设备有家具、塑料模具、汽车、模具制造等。工业应用越来越广泛。
在五轴加工中,采用平底立铣刀保持复杂模具加工表面的立面,可大大缩短加工时间。五轴模具加工中心的原理也适用于有角度表面的侧铣,消除了球端铣刀造成的肋状纹理,使模具表面质量更加理想,减少了对模具表面的清洁。手工铣削和手工工作的工作量。通过五轴加工技术,解决了复杂角度下工件重新定位需要多次调试和装夹的问题,不仅缩短了时间,而且大大减少了产生的误差。安装工件时所需的工装夹具也节省了大量的成本,机床还实现了对复杂零件的加工,如对复杂表面的钻孔、锥度加工、腔凹度加工等,这是传统方法无法做到的。优质五轴模具加工中心所用的刀具比较短,可以一次加工整个零件。在同一三轴加工中,不需要再次安装卡或使用所需的较长刀具,使用时间更短。完成内部模具的生产,零件表面质量也很好。
显然,人们早就认识到五轴数控技术的优越性和重要性。但到目前为止,五轴模具加工中心的应用仍局限于少数资金充足的部门,存在着尚未解决的问题。五轴数控技术为什么没有得到很长时间的广泛普及?优质五轴模具加工中心由于在加工空间中的干涉和刀具姿态控制,其数控编程、数控系统和机床结构都比三轴机床复杂得多。目前,全球五轴数控技术普遍存在以下问题。