除了五轴加工中心和五面体加工中心的结构不同外，重要的区别是加工规模。优质五轴模具加工中心不仅应用于航空、航天、军工、精细装备、高精度医疗装备等行业，而且应用广泛。在民用行业，如木制模具制作、浴室装饰、汽车内饰加工、泡沫模具加工、欧式家居、实木椅等。五轴模具加工中心是一种高科技的机械加工设备，可以完成所有的空间曲面和异型加工。该五面体加工中心可加工大量工件。大多数情况下只能加工盒部件。但是，它具有水平加工中心的性能，这是五轴加工中心所不具备的。

无锡五轴加工中心机床的具体布局决定了它使用三个旋转轴中的哪两个。例如,耳/五轴机床双转向操作在一个轴上(在X轴旋转)和C轴(Z轴)旋转,而旋转铣床(铣头)B轴向旋转(绕Y轴旋转))和C轴(绕Z轴旋转)。五轴模具加工中心双回转工作台机床的旋转轴是由工作台的运动来表示的，回转摆幅机床的旋转轴是通过回转摆主轴来实现的。两种风格都有各自独特的优势。例如，双旋转工作台机器的垂直利用空间较大，因为旋转摆锤所占用的空间不需要补偿。另一方面，优质五轴模具加工中心旋转和振动的机器可以支撑较重的部件，因为工作表面总是水平的。

车削中心(也称为车削和铣床，车削和铣削中心)是从数控车床发展而来的。在数控车床上完成大部分车削工序后，通常五轴模具加工中心会有一些铣削或钻孔工序。这些工序不能在CNC车床上完成，须在有二次装夹的特殊铣床或钻床上完成。这样，工件误差加大，工作效率低下，等等。为了解决这一矛盾，人们研制了一种带有电动刀架的数控车床，利用电动刀架和车床主轴的C轴分度来完成铣削和钻孔加工。这是优质五轴模具加工中心通常使用固定工具持有人完成工件的外圆、端面和中心孔钻孔、无聊,扭曲和其他流程,和电动工具持有人权力炮塔和C轴的轴函数完成工件铣削、钻孔、攻丝、滚齿机等功能。

减少空间中的空间，降低生产成本。紧凑优雅的外观设计，五轴模具加工中心改进了空间应用方式，更方便的保护和维修，让客户满意;虽然单一价格的车削和铣削复合加工设备相对较高,因为生产过程链的减少和所需产品的设备,以及工装夹具的数量,车间空间和设备保护成本,优质五轴模具加工中心可以有效地减少总体成本的固定资产投资、生产操作和管理。

无锡五轴加工中心机床是一种用工具切割金属工件的装置。该机床具有一夹刀装置和一夹刀装置。在切削过程中，刀具和工件须相对移动。根据刀具和工件的运动状态，切削过程包括车削和铣削。车削是固定刀具的旋转，铣削是固定刀具的旋转。优质五轴模具加工中心是一台高度自动化的数控铣床，配有数控系统、刀具库和自动换刀器。五轴模具加工中心的床身有柱、主轴箱、工作台、进给装置、自动换刀装置和数控装置。在使用时,根据工件图纸制定技术方案,编制计算机程序进行处理的工件,将项目发送到数控加工中心设备,把工具放在自动改变工具,数控设备驱动的垂直相关组件加工中心自动选择和更换工具,在主轴上安装工具,使刀具和工件执行程序规定的相应运动。