该机型是将卧式主轴摆动为一个旋转轴，加上一个旋转轴的工作台，实现优质五轴叶片铣削加工中心。这种设置方法简单灵活。如果需要主轴的垂直和水平转换，只需分度和定位即可将工作台简单配置为五轴叶片铣削加工中心，进行垂直和水平转换。主轴的纵横转换和工作台的分度实现了工件的五面体加工，降低了制造成本，非常实用。也可以在工作台上设置一个指标值为0.001度的数控轴，但不需要联动，就可以成为垂直和水平转换的四轴加工中心，可以适应不同的要求，价格具有竞争力。另一种是传统的工作台旋转轴，工作台A轴设置在床上的工作范围一般为+20度到-100度。在工作台的中间还有一个转盘B轴，可以双向360度旋转。

在汽车模具制造过程中，如果使用三轴加工中心加工深腔模具，须加长刀柄和刀具才能实现。然而，当使用优质五轴叶片铣削加工中心加工更深和更陡峭的腔，你需要给模具加工创造更好的五轴叶片铣削加工中心工艺条件。额外的旋转和摇摆的工件或主轴头可以适当缩短工具的长度,从而防止碰撞的工具的工具栏和空心墙,并减少工具在处理过程中抖动和损伤,工具的使用寿命延长,模具的表面质量和加工效率大大提高。

1. 工序范围广;五轴叶片铣削加工中心主要用于加工各种旋转表面和旋转体的端面，也可用于加工新凹槽、气螺孔等。如:小轴、机床主轴、筒体、大型发电机转子等。高生产效率;可选择高切削速度、回料量、进给量。3.优质五轴叶片铣削加工中心加工成本低;刀具结构简单，锐化安装方便;该夹具作为机床的附件生产，能满足一般零件的装夹要求，生产准备时间短。4. 加工精度范围广;5. 高速精车削是加工有色金属高精度旋转表面的主要方法。采用硬质合金、立方氮化硼或金刚石刀具，切削速度快，回料量小，进料量小。

2003年至2005年，日本、中国、韩国和台湾的机床产量增长了10%，占世界五轴叶片铣削加工中心总产量的比重从36.7%上升到47%。世界机床工业正在经历结构变化。显著的两个特征是优质五轴叶片铣削加工中心制造和消费正从西方转向东方。2005年，世界机床生产总值为5185.5亿美元，比2004年的456.27亿美元增长13.6%。上述三个国家和台湾的产值已从2002年的11789亿美元增长到2005年的243.7亿美元。

反应测量部分包括编码器、光栅尺等。经常要检查各个部件的连杆是否松动，是否有油污或灰尘的清洗，灰尘和细小的铁尘会损坏这些部件。经常检查被连接机床的外部三相供电电压是否正常;检查电气元件环节是否良好;使用CRT显示诊断屏幕，检查五轴叶片铣削加工中心各开关是否有效;检查继电器、接触器是否工作正常，接触器是否工作良好;热继电器、限弧等保护元件是否有效;检查优质五轴叶片铣削加工中心电器柜外部部件是否过热。对于接触器的接触不良,接触器可以拆卸,和低温氧化表面的接触可以对一个小文件,然后碎片可以用脱脂棉和酒精被消灭,重组,然后使用万用表进行接触连续性测试。

顾名思义，优质五轴叶片铣削加工中心中心是一种用于实验的五轴加工中心。五轴叶片铣削加工中心也被称为数控机床。可以作为教学实验室，也可以作为企业的新产品开发中心。有一种实验装置现在在高中数控机床，特别是五轴机床的实训室里慢慢被接受，它可以被异性加工。由于零件的形状非常不规则，需要从多个方向计算其运行坐标轨迹，因此通常无法通过手工编程完成程序的编写。这时就有必要用计算机软件来编程，也就是用软件手工绘制。加工零件图形，然后让软件自动生成加工程序，然后输入控制系统进行加工，这是五轴数控机床的优点，也是发展的需要。