减少空间中的空间，降低生产成本。紧凑优雅的外观设计，科德五轴加工中心改进了空间应用方式，更方便的保护和维修，让客户满意;虽然单一价格的车削和铣削复合加工设备相对较高,因为生产过程链的减少和所需产品的设备,以及工装夹具的数量,车间空间和设备保护成本,数控科德五轴加工中心可以有效地减少总体成本的固定资产投资、生产操作和管理。

2003年至2005年，日本、中国、韩国和台湾的机床产量增长了10%，占世界科德五轴加工中心总产量的比重从36.7%上升到47%。世界机床工业正在经历结构变化。显著的两个特征是数控科德五轴加工中心制造和消费正从西方转向东方。2005年，世界机床生产总值为5185.5亿美元，比2004年的456.27亿美元增长13.6%。上述三个国家和台湾的产值已从2002年的11789亿美元增长到2005年的243.7亿美元。

五轴加工中心的科德五轴加工中心实际上是一个加工中心两个转动轴上选择XYZ轴和两个转动轴,如A和B两个转动轴的X和Y轴,Z轴也可以配备了C-axis,如何选择的细节取决于客户的详细要求。数控科德五轴加工中心是五轴三主轴两旋转轴的加工中心。大部分加工中心都可以拆分成五轴加工中心。五面体加工中心是一种特殊的加工中心。它具有立式加工中心和卧式加工中心的性能。该加工中心采用复合铣头，即五面体加工中心。铣头可以拆卸，铣头可以旋转一个角度来加工与工作台接触的表面以外的表面，另外，五面体加工中心只能是龙门加工中心，立式加工中心不能使用复合铣头。

加工中心的加工表面的质量和质量的材料,工具的选择,叶片的清晰度,机器的机械刚度在处理)(是否机器震动,驱动器的匹配参数和控制系统(包括步进驱动器)和伺服驱动),控制系统的参数调整等。良好的处理效果与各个因素密切相关，可以根据具体情况确定问题产生的原因，解决此类问题。如何降低数控科德五轴加工中心表面粗糙度?在机床、工件的大小基本上是与一个共同的工具,然后使用金属表面处理设备的工具,而不是原来的普通工具来处理一遍,使科德五轴加工中心工件表面的粗糙度Ra值可以很容易地处理。达到或小于0.2;工件表面显微硬度提高20%以上;工件的表面耐磨性和耐腐蚀性都得到了很大的提高。