卧式加工中心是指具有卧式主轴的加工中心，通常带有自动分度转台。五轴铣车复合加工中心通常有3到5个运动坐标。通常有三个直线运动坐标加上一个旋转运动坐标。一次安装完卡片后，除安装面和顶面外其余四个面处理完毕。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比，专业五轴铣车复合加工中心在加工过程中容易去除切屑，有利于加工，但结构复杂。价格较高的五轴加工中心，即具有X、Y、Z、A、C五个加工能力方向的CNC加工中心。随着技术自动化的进一步发展，设备有家具、塑料模具、汽车、模具制造等。工业应用越来越广泛。

由于机床的刚度和刚度的专业五轴铣车复合加工中心将直接影响到生产效率和机床的加工精度,五轴铣车复合加工中心的加工速度远远高于普通的加工机床,以及电机功率也高于普通机床的规范。其结构刚性也远高于普通加工机床。买方也可以根据生产工艺要求、扭矩、功率、轴力、进给力，根据买方提供的价值设计生产。为买家提供五轴加工中心的高刚性机床通常不受零件尺寸的限制。相关零件尺寸是指所有符合机床规格的零件，所选零件是严格要求的。

五轴联动数控机床是一种专门用于加工复杂曲面的高科技、高精度机床。专业五轴铣车复合加工中心系统适用于国家航空、航天、军事、科研、装备、高精度医疗设备等。对行业具有决定性的影响。目前普遍认为五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等零件加工的手段。五轴铣车复合加工中心不仅用于民用工业,如木模具制造、浴室装饰,汽车内部零件加工,泡沫模具加工、欧式家居、实木椅子,等等,而且还广泛应用于航空、航空、军事、科技、设备、高精度医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技的加工方法，它使不可能成为可能。可完成所有空间曲面和异型加工。它不仅能完成复杂工件的机械化加工任务，而且能快速提高加工效率，缩短加工过程。

车削中心(也称为车削和铣床，车削和铣削中心)是从数控车床发展而来的。在数控车床上完成大部分车削工序后，通常五轴铣车复合加工中心会有一些铣削或钻孔工序。这些工序不能在CNC车床上完成，须在有二次装夹的特殊铣床或钻床上完成。这样，工件误差加大，工作效率低下，等等。为了解决这一矛盾，人们研制了一种带有电动刀架的数控车床，利用电动刀架和车床主轴的C轴分度来完成铣削和钻孔加工。这是专业五轴铣车复合加工中心通常使用固定工具持有人完成工件的外圆、端面和中心孔钻孔、无聊,扭曲和其他流程,和电动工具持有人权力炮塔和C轴的轴函数完成工件铣削、钻孔、攻丝、滚齿机等功能。