对于不规则曲面模具的加工，过去一般通过三轴加工中心进行。刀具切削模的方向是沿着整个切削路径移动。微型五轴加工中心切割过程不会改变。此时，刀具的切削刃状态无法保证模具各部分的质量。例如，曲率变化比较频繁的模具和凹槽较深的模具可以通过专业微型五轴加工中心进行加工。刀具可以始终优化切削状态，刀具可以对整个加工路径的方向。同时，刀具还可以进行直线运动，使模具的各个部分表面更加好。

无锡五轴加工中心机床的具体布局决定了它使用三个旋转轴中的哪两个。例如,耳/五轴机床双转向操作在一个轴上(在X轴旋转)和C轴(Z轴)旋转,而旋转铣床(铣头)B轴向旋转(绕Y轴旋转))和C轴(绕Z轴旋转)。微型五轴加工中心双回转工作台机床的旋转轴是由工作台的运动来表示的，回转摆幅机床的旋转轴是通过回转摆主轴来实现的。两种风格都有各自独特的优势。例如，双旋转工作台机器的垂直利用空间较大，因为旋转摆锤所占用的空间不需要补偿。另一方面，专业微型五轴加工中心旋转和振动的机器可以支撑较重的部件，因为工作表面总是水平的。

五轴联动加工中心可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。专业微型五轴加工中心具有大范围的主轴转速和进给，允许机床进行大切削量的切削。五轴联动加工中心正在工作。进入高速加工时代，微型五轴加工中心运动部件的快速运动定位和高速切削加工，减少了半成品周转时间，提高了输出功率。在五轴联动加工中心上加工零件主要取决于加工程序。它不同于一般的机床。不需要制作和更换很多刀具和夹具，也不需要经常调整机床。因此，五轴联动加工中心适合于零件频繁更换的场合。即适合单件、小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备成本。

卧式加工中心是指具有卧式主轴的加工中心，通常带有自动分度转台。微型五轴加工中心通常有3到5个运动坐标。通常有三个直线运动坐标加上一个旋转运动坐标。一次安装完卡片后，除安装面和顶面外其余四个面处理完毕。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比，专业微型五轴加工中心在加工过程中容易去除切屑，有利于加工，但结构复杂。价格较高的五轴加工中心，即具有X、Y、Z、A、C五个加工能力方向的CNC加工中心。随着技术自动化的进一步发展，设备有家具、塑料模具、汽车、模具制造等。工业应用越来越广泛。