反应测量部分包括编码器、光栅尺等。经常要检查各个部件的连杆是否松动，是否有油污或灰尘的清洗，灰尘和细小的铁尘会损坏这些部件。经常检查被连接机床的外部三相供电电压是否正常;检查电气元件环节是否良好;使用CRT显示诊断屏幕，检查国产五轴加工中心各开关是否有效;检查继电器、接触器是否工作正常，接触器是否工作良好;热继电器、限弧等保护元件是否有效;检查专业国产五轴加工中心电器柜外部部件是否过热。对于接触器的接触不良,接触器可以拆卸,和低温氧化表面的接触可以对一个小文件,然后碎片可以用脱脂棉和酒精被消灭,重组,然后使用万用表进行接触连续性测试。

加工中心是一台高度自动化的数控铣床，可执行多种加工操作，如面铣、钻孔和攻丝。这是1958年的开发、过程集成和过程自动化。大多数国产五轴加工中心都配备了ATC和自动托盘更换器(APC)，每台机器上都安装有多个切割操作，减少了整个加工周期的非生产时间。专业国产五轴加工中心的主轴轴线方向分为卧式和立式两种。卧式加工中心有一个旋转工作台，它与刀具的加工部件有特定的角度。其中有一个转盘卧式加工中心机，可以在短的人力协助下在四个纵向平面夹紧工件。因此，它被广泛应用于卧式加工中心和装卸系统中，实现工件加工的自动化车间。另一方面。立式加工中心广泛应用于模具加工车间。在立式加工中心中，刀具机床只有被装箱工件的顶面，但人类操作者很容易了解刀具的相对运动加工部分。

减少生产流程链，提高生产效率。可以安装各种特殊工具,新型工具安排,优势是减少国产五轴加工中心的工具改变时间,提高加工效率的产品,可以转身研磨复合加工可以实现全部或大部分的加工过程,大大降低了产品制造过程时间。这一方面减少了由于卡装方式的改变而产生的生产时间，同时也减少了专业国产五轴加工中心工装夹具的生产周期和期望时间，可以大大提高生产效率。

2007年，我国国产五轴加工中心产值位居世界第三，约107.5亿美元，而对外学位(出口比例)仅为15.3%，同样在2007年，德国对外学位高达72%，日本53%，意大利58%。西班牙是52.9%，我们台湾省是78%。虽然我们已经进入了专业国产五轴加工中心的行列，但我们还远远不是机床动力。与国际市场上的主要机床动力相比，还有很大差距。21世纪以后，世界上进口的机床大多是数控机床。从美国进口机床数控率为70%，从中国进口机床数控率为60%。目前，世界数控机床的消费趋势已经从最初的数控电加工机床、数控车床、数控铣床发展到高速多轴加工中心、专用数控机床和成套设备。

卧式加工中心是指具有卧式主轴的加工中心，通常带有自动分度转台。国产五轴加工中心通常有3到5个运动坐标。通常有三个直线运动坐标加上一个旋转运动坐标。一次安装完卡片后，除安装面和顶面外其余四个面处理完毕。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比，专业国产五轴加工中心在加工过程中容易去除切屑，有利于加工，但结构复杂。价格较高的五轴加工中心，即具有X、Y、Z、A、C五个加工能力方向的CNC加工中心。随着技术自动化的进一步发展，设备有家具、塑料模具、汽车、模具制造等。工业应用越来越广泛。