加工中心是一台高度自动化的数控铣床，可执行多种加工操作，如面铣、钻孔和攻丝。这是1958年的开发、过程集成和过程自动化。大多数五轴多轴加工中心都配备了ATC和自动托盘更换器(APC)，每台机器上都安装有多个切割操作，减少了整个加工周期的非生产时间。数控五轴多轴加工中心的主轴轴线方向分为卧式和立式两种。卧式加工中心有一个旋转工作台，它与刀具的加工部件有特定的角度。其中有一个转盘卧式加工中心机，可以在短的人力协助下在四个纵向平面夹紧工件。因此，它被广泛应用于卧式加工中心和装卸系统中，实现工件加工的自动化车间。另一方面。立式加工中心广泛应用于模具加工车间。在立式加工中心中，刀具机床只有被装箱工件的顶面，但人类操作者很容易了解刀具的相对运动加工部分。

床型五轴加工中心分为:立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和虚拟轴加工中心。将机床加工中心分为:带刀具库和机器人的加工中心、不带机器人的加工中心和炮塔式加工中心。精度可分为:普通加工中心和数控五轴多轴加工中心。该控制系统的功能分为:二坐标加工中心、三坐标加工中心和多坐标加工中心。按五轴多轴加工中心规模分类:车削加工中心、切削加工中心、镗铣加工中心、磨削加工中心、EDM加工中心等。

无锡五轴加工中心机床是一种用工具切割金属工件的装置。该机床具有一夹刀装置和一夹刀装置。在切削过程中，刀具和工件须相对移动。根据刀具和工件的运动状态，切削过程包括车削和铣削。车削是固定刀具的旋转，铣削是固定刀具的旋转。数控五轴多轴加工中心是一台高度自动化的数控铣床，配有数控系统、刀具库和自动换刀器。五轴多轴加工中心的床身有柱、主轴箱、工作台、进给装置、自动换刀装置和数控装置。在使用时,根据工件图纸制定技术方案,编制计算机程序进行处理的工件,将项目发送到数控加工中心设备,把工具放在自动改变工具,数控设备驱动的垂直相关组件加工中心自动选择和更换工具,在主轴上安装工具,使刀具和工件执行程序规定的相应运动。

2003年至2005年，日本、中国、韩国和台湾的机床产量增长了10%，占世界五轴多轴加工中心总产量的比重从36.7%上升到47%。世界机床工业正在经历结构变化。显著的两个特征是数控五轴多轴加工中心制造和消费正从西方转向东方。2005年，世界机床生产总值为5185.5亿美元，比2004年的456.27亿美元增长13.6%。上述三个国家和台湾的产值已从2002年的11789亿美元增长到2005年的243.7亿美元。