1. 机床不能回到原点:1。机床卡住了。开关触点不良3。原信号源故障;解决方法是清理轨道异物(断电操作);检查开关装置是否完好;检查信号源是否损坏。二、处理中心不通电:解决办法是更换电源开关，检查电源电压是否正常;检查电路是否完好;检查是否接触不良。检查机床继电器是否损坏。三是五轴联动加工中心刀库失效:1。更换工具时突然不动2。更换工具时不要松开工具3。刀卡不动，解决办法是检查气压是否正常;松动的工具可能损坏或气缸损坏;检查是否有积水;检查信号灯是否正常，是否被异物挡住。4. 处理中心气压不足:解决方法是检查气源是否有气压;检查气管开关是否损坏;检查开关是否正常。五、优质五轴联动加工中心急停:解决方法是检查急停开关是否拍照。若急停按钮未拍照，检查急停按钮线是否接触不良;如果没有，重新启动并检查系统是否损坏。

无论在哪个行业甚至军工企业中，五轴联动加工中心都具有决定性的低地位。国外五轴加工中心的优势主要体现在加工精度高、加工效率高，无论工件大小。可以被处理。优质五轴联动加工中心安全性高，如BACCI五轴，配备PITAGORA软件。该软件可对程序进行校核，模拟实际加工过程，保证设备的安全运行。很多人误认为购买进口的五轴加工中心，以后的维修会比较困难，但事实并非如此。国外的五轴现在对我国开放，并在我国都配备了售后工程师。一旦出现问题，维护更方便。虽然我国五轴加工中心设备与国外设备还有一定差距，但相信通过国内企业的不断努力，在不久的将来，国内五轴加工中心将在各方面取得长足的进步。

利用五轴联动加工中心加工大型高精度螺旋锥齿轮，加工大模数、硬齿面、宽齿面和高精度螺旋锥齿轮，是困扰工业齿轮行业多年的问题。在优质五轴联动加工中心出现之前，加工这种齿轮的途径是使用专用螺旋锥齿轮加工机床，而这种高模量、高精度的齿轮利润较高，专用机床制造商不对外销售。这种齿轮加工机床，但只销售齿轮，用户无法自己加工齿轮，只能依靠进口。随着机械行业变得越来越多的重型,制造瓶颈造成的加工大模数高精度螺旋锥齿轮越来越突然,迫使他们不得不考虑新的处理方法,所以使用这种方法普遍五轴加工的大型模块和高精度螺旋加工中心。

顾名思义，优质五轴联动加工中心中心是一种用于实验的五轴加工中心。五轴联动加工中心也被称为数控机床。可以作为教学实验室，也可以作为企业的新产品开发中心。有一种实验装置现在在高中数控机床，特别是五轴机床的实训室里慢慢被接受，它可以被异性加工。由于零件的形状非常不规则，需要从多个方向计算其运行坐标轨迹，因此通常无法通过手工编程完成程序的编写。这时就有必要用计算机软件来编程，也就是用软件手工绘制。加工零件图形，然后让软件自动生成加工程序，然后输入控制系统进行加工，这是五轴数控机床的优点，也是发展的需要。

2003年至2005年，日本、中国、韩国和台湾的机床产量增长了10%，占世界五轴联动加工中心总产量的比重从36.7%上升到47%。世界机床工业正在经历结构变化。显著的两个特征是优质五轴联动加工中心制造和消费正从西方转向东方。2005年，世界机床生产总值为5185.5亿美元，比2004年的456.27亿美元增长13.6%。上述三个国家和台湾的产值已从2002年的11789亿美元增长到2005年的243.7亿美元。