由于机床的刚度和刚度的优质五轴联动加工中心将直接影响到生产效率和机床的加工精度,五轴联动加工中心的加工速度远远高于普通的加工机床,以及电机功率也高于普通机床的规范。其结构刚性也远高于普通加工机床。买方也可以根据生产工艺要求、扭矩、功率、轴力、进给力，根据买方提供的价值设计生产。为买家提供五轴加工中心的高刚性机床通常不受零件尺寸的限制。相关零件尺寸是指所有符合机床规格的零件，所选零件是严格要求的。

近年，国际、国内机床展览会表明，数控机床正向高速、高精度、复合型方向发展。复合加工的目标是在一台机床上一次装夹完成大部分或全部的切削加工，以保证工件的位置精度，提高加工效率。为了适应多面体和曲面的加工，国外数控镗铣床和优质五轴联动加工中心都采用了包括五轴联动功能在内的多轴加工技术。扩大五轴联动加工中心的联动功能，可以大大提高加工中心的加工能力，促进系统的进一步集成。近来，国际机床行业出现了一种新的概念，即通用加工，数控机床既可以转动又可以进行五轴铣削。国内外五轴数控机床的实际应用表明，五轴数控机床的加工效率相当于两台三轴机床，甚至可以完全省去一些大型自动化生产线的投资，大大节省了不同制造单元的空间和工件。临时运输的时间和费用。

加工精度:它直接影响您产品的质量。当很多人否定你的机床精度不好的时候，就会直接影响买家的决定。我们对精度的要求是由五轴联动加工中心产品本身决定的。优质五轴联动加工中心过程中出现的精度偏差是加工精度的问题，买方须仔细观察。有些人不了解市场，直接说机床的精度就是加工精度。请问这台机床是用这台机床的床身吗?不正是由于电机主轴的原因，在样品或道次上标注的位置精度就是机床的精度，而进度偏差就是整个过程系统中所发生偏差的总和。

减少生产流程链，提高生产效率。可以安装各种特殊工具,新型工具安排,优势是减少五轴联动加工中心的工具改变时间,提高加工效率的产品,可以转身研磨复合加工可以实现全部或大部分的加工过程,大大降低了产品制造过程时间。这一方面减少了由于卡装方式的改变而产生的生产时间，同时也减少了优质五轴联动加工中心工装夹具的生产周期和期望时间，可以大大提高生产效率。

车削是在车床上相对于刀具车削工件的一种方法。车削的切削能量主要由工件提供，而不是由刀具提供。五轴联动加工中心是基本、常用的切削方法，在生产中占有非常重要的地位。优质五轴联动加工中心适用于旋转曲面。大多数具有旋转表面的工件都可以通过车削的方式进行加工，如内、外圆柱面、内、外圆锥面、端面、凹槽、螺纹、旋转成形面等。所用的工具主要是车刀。