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五轴数控加工是数控加工的重要组成部分。该技术已广泛应用于汽车、轻工、医疗、船舶、航空航天等高精度仪器制造领域。在传统的模具加工中，广泛采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着我国模具制造加工技术的不断发展，传统三轴加工中心和立式加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。例如，球端铣刀在目前模具加工中被广泛应用。在模具加工中使用球端铣刀的优点是显而易见的。但在立式加工中心中使用时，底面线速度为零，平整度较差。通过五轴加工中心加工模具，可以完全克服上述缺点。
五轴加工的优点
在五轴加工中，采用平端面铣刀保持复杂模具表面垂直，有助于减少加工时间。基于五轴加工中心原理，也适用于有角度曲面的侧铣。消除了球端端面铣刀造成的肋状纹理，使模具表面质量更加理想。也减少了手工铣削和清洗模具表面所需的手工操作的工作量，降低了大量的成本。
通过五轴加工技术，我们还可以解决工件在复杂角度重新定位时需要多次调整夹紧的问题，这不仅缩短了时间，而且大大减少了产生的误差。同时也节省了安装工件所需的夹具的大量成本，而且机床可以加工复杂的零件!如钻孔、锥度加工、凹穴加工等传统加工方法无法实现的加工。
五轴加工所用的刀具较短，可一次加工整件零件。在同一种三轴加工中，不需要再次安装卡或使用所需的较长刀具。模具制作时间更短，零件表面质量也更好。
