1.明显的区别是是否带刀库

普通的数控铣床也是具有数控操作系统，也有三个进给轴和一个旋转主轴。它们的加工方式几何形状相同，可以实现基本相同的加工能力。

它们之间区别是设备是否配备了刀库。加工中心实际上是带刀库的数控铣床。加工中心可以完成多个处理程序,如铣削、钻孔、攻丝等,因为它可以实现自动更换刀具,在多个进程的连续处理,操作员不需要人工干预,只要程序编译,已完成工具和相应参数的配置。数控铣床就不是这样了，数控铣床也可以实现一次装夹多个工序的过程，不同的是在工序转换的过程中，刀具须手动更换，所以加工过程不是连续的，是间歇式的若干度执行，这种加工在加工质量或加工效率方面略低于加工中心。

所以当你在未来看到一个设备的时候，你可以通过是否带了刀具库来直接判断它是数控铣床还是加工中心。这是一个金本位。

2.是否是全防护

事实上，对于许多设备来说，这并不是肯定的。很多数控铣床也逐渐开始制作全保护加工模式。当然，很多老式的数控铣床仍然采用开放式加工模式或半保护加工模式，这与目前的加工中心有一定的不同，当然这种差异不是肯定的。

其实这跟设备的发展过程有很大关系。在数控加工设备的初始阶段，其实很多厂家对外观设计和安全防护并不是很重视，基本上停留在对功能的需求上。因此，很多数控铣床都是做成开放式的，或者半开放式的，这种数控铣床虽然在功能上没有很大的缺陷，但是在加工安全性和加工环境上仍然有很多缺点。例如,产生的高温铁芯片处理将溅人,对人体造成伤害,和用于冷却的冷却剂工具在处理过程中还将飞溅的运营商,污染操作员的衣服,等,因此,尽管生产设备的研究和开发的进展,特别是国外设备的入侵，我国加工设备的设计制造正朝着更人性化、更美观、更艺术的道路迈进。

这是一个过程。任何进展都需要一个过程。产品技术化和产品艺术化是未来工业产品的统一要求，是工业产品未来发展的必由之路。

3.是否带自动排屑器

这个标准和上一个是一样的。这不是一个统一的标准。它也是一种基于加工设备发展过程的移动判据。究其原因，也是由于在以往的设备研发中，选择了一些后见之明的功能。很多新型数控铣床，全保护和自动除屑基本上都是标准的，与加工中心没有太大区别。

但对于那些老式的数控铣床来说，这个标准仍然有效。毕竟，一个没有做好防护工作的设备，无论如何也不敢要求自动排屑。其实今天的机械行业从业者应该感谢这个时代提供的技术和能力解放了我们的双手，让我们在自己的工作中更加轻松高效，随着工业4.0的发展，这种劳动解放也在疯狂加速，而即使会产生大量的劳动或劳动方式的淘汰，我们也要时刻准备着。

总结

基于以上原因，如果要选择机床，当然选择加工中心。至少加工效率要高得多，加工范围也大得多。特别是当它使用的第四个轴转盘，它只是一个人工制品。

如果你想学习一门加工设备,你也应该学习加工中心的操作,至少在编程更复杂,在夹具设计和加工技术更复杂,毕竟,进行综合处理,测试是非常必要的技术和能力,这也是加工质量的保证。