随着各行各业对产品质量要求的提高，高速加工中心的应用将越来越广泛。高速加工中心拥有自己的刀具库和自动换刀装置，可一次性实现多工序夹持的连续加工，自动化程度更高，更适合多工序零件的加工。所以加工中心在完成CNC加工后，要进行一些“善后工作”。

1.清洁处理，加工中心完成切削任务后及时清除切屑，擦拭机床，使用机床和环境保持清洁状态。

2.附件的检查和更换，首先要注意检查导轨上的油摩擦片，如果出现磨损，要及时更换。检查润滑油和冷却液的状态，如果出现浑浊，应及时更换，并添加到刻度水位以下。

3.应规范关机程序，依次关闭机器操作面板上的电源和主电源。在没有特殊情况和特殊要求的情况下，应遵循先归零、手动、点击、自动的原则。加工中心的操作也应首先是低速、中速，然后是高速。运行开始前，低速和中速运行时间不得少于2-3分钟。

4.标准操作，不要敲击、校正或校正卡盘或中心上的工件，必须在下次操作前确认工件和刀具夹紧。不得随意拆卸或移动机床上的安全防护装置。高效加工实际上是安全的加工，加工中心作为一个高效的加工设备，停机操作必须合理规范，以便完成当前的工艺维护，同时也为下一步的启动做好准备。