随着工艺的发展，高精度五轴加工中心已成为现代化生产中不可缺的重要工具。高精度五轴加工中心的精密度要求较高，需要经常进行维护和保养。本文将介绍高精度五轴加工中心的维护与保养方法。

　　一、定期清洁

　　对于高精度五轴加工中心，应定期进行清洁，包括机床内外的金属部件、电子元器件和液压油路等。清洁时，应注意避免机床内部和气口吸入灰尘、油污等杂质，特别是注意清洁刀台和切削区域。

　　二、润滑保养

　　滑动部件需要定期涂抹润滑油，以保证机床各部件之间的运动顺畅。应及时检查各润滑点，定期对润滑系统进行清洗和更换润滑油。润滑油的品质必须符合机床要求，要严格执行接点润滑和定期换油的要求，以保证机床的润滑效果。

　　三、维护加工精度

　　各零件之间的误差累加会影响加工精度和稳定性。为保证加工精度，需要定期校正机床，比如，利用三坐标检测机检查五轴加工中心的轴线误差、重复定位精度、直线度、平行度和圆度等参数，以便及时进行调整。

　　四、电气部分的保养

　　电气部分如板卡、驱动器和电机等，需要定期检查是否正常工作。检查和清洁端子接点和线路，避免掉落灰泥或锈蚀。应注意避免电气部件与液压元件相互干扰并进行防护措施。

　　五、优化维护计划

　　对于维护优化，建议采用由专业人员负责的计算机化维护计划，定期对设备进行检查与维修。维修计划应包括设备的各项参数和维护项目的清单，以充分利用机床的生产能力并减少机床损坏，提高生产效率。